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压球机出现脱模难的---办法,压球机生产过程,如何才能---其正常工作,提高工作效率呢?这也是用户常咨询的问题之一,如果想---压球机---的工作,要做好各部件的保养维护工作,并且做定期维修。1.每次停机时,需清理压球机上击落的粉尘,在装配历程中也应注意除尘,严谨使其进入机器移动部位。2.隔几天都要观察各部件的磨损情况,以加速机为例,具体操作步骤是打开加速机的视察盖,查抄齿轮的齿合及磨损状态。磨损---时需及时更换零部件。压球机客户问答:前些日子一客户遇这一问题,刚买的压球机在压制型煤过程中,经常出现脱模难、堵料现象,不知道应该怎么解决。就压球机生产过程遇到脱模难、堵料现象而言,其故障原因有很多种,常见的有以下三种。一种是物料的湿度不合适造成的不脱球;另一种是压球机辊皮的坑不是很光滑,造成了不易托球;还有一种就是坑的---不合适,球的尺寸设定的不合理,需要根据具体情况才可以制定---办法。找出故障原因,可针对该原因去解决。
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型煤压球机成品的形状与大小对其强度也会有一定影响。就应用较普遍的煤球形状而言,有卵型、枕型、椭圆型、圆柱形、圆饼型、印笼型、中凹型以及马赛克型等十几种。由于受加工机械的---,我国目前使用较多的是卵形煤球,其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲线圆滑,棱角应尽可能少,以提高其耐磨性。另外,洁净煤设备投资多少,还要求煤球的内部应力均匀,能够比较均匀地承受较大外部压力。就煤球的大小而言,较大的煤球在倒运过程中飞扬损失较小,若煤球摔碎时碎块的粒度也相应地较大,但煤球太大时不易压实,使用时要达到较高的碳转化率也比较困难。较小的煤球在压制过程中煤料容易得到充分充填,有利于提高成型压力,煤球强度也较高,但煤球太小时会在倒运过程中飞扬损失较大,洁净煤设备生产厂家,煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形(即椭球形)煤球尺寸为50mm×40mm×30mm,重约60g;枕型煤球尺寸为60mm×60mm×50mm,型煤压球机,重约140g。
压球机使用过程中,有些客户反应总是小毛病不断,贵州洁净煤设备,经过我们的分析,发现大部分原因是保养做的不---。压球机的保养十分重要,保养做得好,寿命也会延长。压球机的辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理,以免长时间不用物料很难清洁出来,否则压球机压制成的球将会不规则,甚至会出现无法脱模的现象。每三个月打开一次轴承更换黄油或用黄油*加油。压球机的齿轮箱和减速机内的齿轮油要没过齿轮60毫米以上。由于液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。要避免水进入压球机中,虽然说压球机也有---的防水措施,但是我们在使用过程中能够做的---。比如,避免在雨天,雪天作业,如果压球机是在室外使用,在压球机使用完后,应该将压球机移到室内。这样的话雨水就不会从螺旋接口进入压球机安装支架进而进入---支架。做好日常维护和保养才能---压球机的作用发挥出来。
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