型煤设备-广东压球机-煤球机/煤蛋成型机

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    2020-8-9

武经理
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压球机_压球机成型工艺_压球机工作原理

      压球机主要靠两个相向转动的辊轮,使流入两辊间隙的混合料受压成型。其中一个为定辊,另一个为可以前后水平移动的动辊,压力加在动辊两端的轴承座上,高中低三种压力形式的压球机,主要是加压方式和传动机构上的区别。低压压球机一般采用弹簧加压,而中压和高压压球机则采用高压油缸加压。两辊辊面上可开出球窝,球窝数目和大小根据需要设计。



      压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

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压球机对物料成型有哪些要求?

     型煤压球机其用途广泛,可对各种煤粉(焦煤、褐煤、粘煤、---煤等),矿粉,干粉,炉渣等粉状物料充分进行压制成型。压球机压力---成型率高,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。型煤压球机的型号多,动力也个不一样,在选用时要根据客户的产量来决定。    

      压球机对物料成型的要求:

      1.物料粒度在90-260目均可。  

      2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。  

    3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。




      压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。

      压球机压辊的几何尺寸和转速

      压辊的直径大,对辊间隙的咬入口大,利于煤料填满型模,石膏压球机厂家,提高成型压力;但直径过大,会增加金属材料用量及动力消耗。因此,一般折衷取为500~1000mm。压辊的宽度大,型煤数量多,可提高生产能力;但宽度过大,压辊单位面积上的压力降低,还会使煤料分布不均,导致煤球强度下降。一般取为300~800mm.压辊的转速低,可延长煤料受压时间,使煤球更密实,强度变高。但转速过低,生产能力下降;转速过高,高压压球机价格,又会缩短煤料受压时间,还影响脱模。一般将其控制在6~13r/min,煤球机/煤蛋成型机,相应煤料的受压时间为0.6~0.8s。

      对辊间隙

      对辊间隙小,广东压球机,可提高成型压力。但间隙过小,煤料不易填满型煤;间隙过大,成型压力未达煤球*心煤即脱模,影响强度及成球率,还会使煤球过厚,毛边与粉屑增多。对辊间隙一般以2~3mm为宜.




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