型煤设备-益阳压球机-焦粉焦末压球机厂家

    型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、---煤等），焦粉焦末压球机厂家，矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。型煤压球机的型号多，动力也个不一样，在选用时要根据客户的产量来决定。

    压球机安装及注意事项：

    一）主机（机械成型）

    开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

    二）主机（液压成型）

    先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压泵的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压泵箱体内。开机试压，表示压调之底11mpa高调之13mpa。一切正常后方可开机试机生产。

    三）搅拌机

    在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来---主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。

    四）输送机

    正常工作时，要---皮带不跑偏，如出现皮带不正，煤泥压球机工艺，可调整前后辊轴承合顶丝。 　

    五）供料机

    首先开机调整皮带松劲，高压压球机价格，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

      物料由原料加工成成品的过程需要经历不同的转化，其中包括粉碎、筛分、配料、搅拌、压制、输送等过程。

      总体来说，型煤压球机生产线用到的主要设备有*效细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：

    a、储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，上海压球机，送至筛选机。有地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，输送到筛选机或粉碎机里。

      b、振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机进行破碎。

      c、粉碎机：除粉碎煤炭外，如利用黄土做粘结剂的，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。

      d、筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。

      e、配料机：按一定不同的粉煤，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。

    f、混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。

      g、闷料间：有的单位设闷料工艺，也有的直接由皮带输送机，经过磁选后，送到成型机压制成型。

      h、压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。

      i、烘干：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时*好选择自然晾晒到达干燥效果。