雅安压球机-型煤设备-磷石膏压球机价格

      压球机的型号与分类

      (1) 根据煤在成型时的压力分类，一般可以分为:低压(线比压0.3-0.8t/cm) 、中压(线比压1-2t/cm、高压(线比压2- 4t/cm)三大类。  

      (2) 根据煤球外形来分类，可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。  

      (3) 根据煤球的规模来划分的，如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm，较大球径为: 直径60mm，厚度为25~32mm，其它形状煤球规格，主要根据用户需要而定，在此不再赘述。

    (4)还根据成型机单机生产能力来划分型号，压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。

      物料由原料加工成成品的过程需要经历不同的转化，其中包括粉碎、筛分、配料、搅拌、压制、输送等过程。

      总体来说，煤泥压球机工艺，型煤压球机生产线用到的主要设备有*效细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：

    a、储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，送至筛选机。有地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，输送到筛选机或粉碎机里。

      b、振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机进行破碎。

      c、粉碎机：除粉碎煤炭外，如利用黄土做粘结剂的，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。

      d、筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。

      e、配料机：按一定不同的粉煤，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。

    f、混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。

      g、闷料间：有的单位设闷料工艺，也有的直接由皮带输送机，经过磁选后，送到成型机压制成型。

      h、压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。

      i、烘干：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时*好选择自然晾晒到达干燥效果。